一
津市造纸厂
津市造纸厂始建于年，前身是沙市松脂厂和人造本板厂，两厂因亏损严重于年由地区林业局移交津市，合并改组为津市造纸厂，厂址在南岸窑坡渡1号，起初以稻草为原料，生产40克原白纸，产品粗糙黑厚，难以打开销路。年省委李瑞山书记偕省轻工业厅副厅长张志诚来厂视察，决定向该厂投资17万元，以改善设备，达到日产二吨的造纸能力，后又自制”单缸单网纸机一台，由技术人员与工人一道刻苦攻关，完成了以优质原料芦苇造纸的新工艺，产品由超克重的粗糙纸发展为克重稳定的32克有光纸，成为本省第一家采用芦苇造纸的工厂。自年至年间年产量由62.21吨上升到.95吨，产值由11.15万元上升到64.18万元。年添置一台”双缸双网纸机，同时购进元盘磨三台，提高了成浆率，使生产能力成倍提高，年产量达到.14吨，盈利5.49万元。以后经过设备继续改造与工艺革新，年产量超过一千吨大关，被评为市先进单位。年又购进一台”纸机散装零件，自行安装后使生产能力在原有基础上再有大幅度提高。同时对K2~13型锅炉进行改造，降低煤耗30%左右。对漂白工艺由漂白粉漂白改为液氯漂白，使纸张白度达到了部颁标准，在本市科技大会上获得四等奖。年总产量达.72吨，合格率为99.10%，上交税利26.11万元，创造了历史上的好成练。年产品由包销改为自销，市场竞争剧烈，加之原辅材料价格上涨，该厂经济效益急转直下，企业陷于困难境地。年市人民政府将该厂与蜡纸厂合并，成立津市造纸总厂，该厂改称窑坡分厂，因两厂相距遥远，实际上仍保持原状，年总厂撤销，恢复津市造纸厂原名称，年为扭转困难局面，建立了一条精干麻生产线，生产市场畅销的精干麻，从五月份投产到十月份结束，共生产精干麻吨，虽不属于本业生产，但为该厂增加了利润，渡过了难关，全年总产值达到.3万元，上交税利67.28万元。在生产精干麻过程中，改革了二道蒸煮工艺为一次蒸煮脱胶工艺，在市科技大会上获得一等奖。以后由于精干麻原料价格不断上涨，停止了精干麻生产，随即建成~克白纸板生产线，以适应商品包装盒的需要。年仍回到以造纸为主的轨道。在新的一年中，以改革为中心，提高经济效益为目的，实行承包责任制，民主选举厂长，制定了生产上抓紧，经营上搞活，管理上从严，生活上关心的治厂方针，为密切干群关系，厂领导成员恢复值零点班制度，及时解决生产中的问题，促进了生产的发展。经营管理方面，彻底打破“大锅饭”，选择对该厂经济效益关系较大的制浆车间为突破口。这个车间的产量长期上不去，造成纸机吃不饱，五月份厂部对这个车间经济责任制作了修改，由原来的定基本任务，超额给奖的办法，改为直接联产计酬，落实到人，职工看得见，摸得着，积极性大为发扬，产量迅速提高，全生产线由原来经常待浆变为阻浆。又如该厂整纸车间原有职工38人，月产量只有一百多吨，由于经济责任制不落实，纸张经常积压，不能及时整切，占用大量纸棍，影响纸机的生产，通过张榜招贤，几名青年工人揭榜承包，其后月产量稳定在吨左右，车间人员减少到32人，实现了减人增产的效果。年原料市场变化很大，多种原辅材料供应紧张，价格上涨，有的纸厂曾出现原料中断停产的现象，该厂供销工作配合较好，全年组织计划外烧碱2吨，滑石粉吨，硫酸铝吨，液氯98吨，松香40吨，烟煤吨，芦苇吨，因芦苇不能满足生产需要，另外收购麦草2吨，改以麦草为造纸原料，不仅弥补了原料缺口，还降低了成本。由于质量较好，做到随产随销，搞活了资金周转。全年产量突破二千吨大关，产值万元，利润21万余元，质量合格率达到97.78%，一等品率77.74%，实现了产量，量质、利润同步上升的好形势。该厂造纸产生的废气，过去只在职工生活上利用，本年新设了纸机热水回收装置，更能作为锅炉热水，使吨纸耗煤量由原来的2.8吨下降到1.8吨，每年可节约烟煤吨，进一步将回收热水，用于漂洗加温，节约了漂液，并缩短漂洗周期，提高了质量，又新置两台双盘磨，淘汰了原有五台圆盘磨，以及采用真空泵，安装电容补偿器，全年共节电50万度，成为全市节电先进典型，该厂现有厂房占地面积㎡其中建筑面积m㎡，年固定资产原值.76万元，全员劳成生产率元/人，历年累计为国家提供税利.57万元。厂设党支部办、厂长办、生产设备科、技术质检科、财务科、供销科、基建科、原材料组等职能科组，生产机构有造纸车间、制浆车间、成品车间、机修车间。造纸车间包括抄纸工段、制浆工段。制浆车间包括蒸煮工段、锅炉工段。机修车间包括配电室、本工间，生产班纽为白班、中班、零点班，相互例班进行生产。主要设备有蒸球四台，切纸机二合，”造纸机二台，”造纸机一台，元盘磨四台，漂洗机四台，锅炉二台。
二
津市电池厂
年津市私营商业逐渐衰落，从业人员由人民政府引导转向轻、手工业发展，原新新商行雷立森等人在人民路发起组设新新五金电池厂，在长沙聘请技工师傅，购置简单设备，最初仅有职工12人，生产三羊牌干电池，日产量仅数百只，全系手工操作，没有检验设施，质量无法保证，当时为百货公司加工一批电池，存放不到三个月，全部变质报废，赔偿损失数千元，年以生产手池电为主，日产量为~0只，兼制眉子灯头、伞顶等业务。年并入公私合营津市新津五金螺丝厂，成为该厂一个车间，因质量不过关，对电池生产有所压缩。年在“大跃进”高潮中从螺丝厂分出，改组为地方国营津市空气电池灯厂，经派人赴广州、上海、长沙等地学习生产空气电池灯技术，回厂后曾有R20及R40空气电池灯产品，半年以后因成本昂贵，难于推销停产。年初中央轻工业部选定该厂为我省生产电池定点厂之一，仍以生产R20锌锰干电池为主要产品。更名津市电池厂，下半年又一度与澧东油厂合并。年因干电池畅销，才从澧东油厂分开，恢复工厂规模，工人从38人发展到70人，日产电池0只左右。年以后由于自然灾害，人们捕鱼、摸虾、捉青蛙、补助吃食，都需要用手电，因此每日清晨，厂门口就排列购买电池的长队，形成供不应求的局面，当时锌片供应紧张，厂部不得不规定以旧换新，回收废电池，利用旧锌料。年6月迁厂至汪家桥现厂址，因津市肥皂厂停办，大部份工人转入电池厂工作，职工人数增加到一百余人，自此逐步改善了设备，设置了化验室，使电池质量大为提高，延长了使用寿命，当年产品R20飞鸽牌电池参加全国电池质量评比，以高分列为全国第二名。年电池销路继续活跃，厂里新增了一批工人，由于培训欠佳，工人张永福在配电糊时，漏放了氯化汞，以致大批电池锌筒穿孔，各商业部门纷纷退货，损失金额达四万余元，自后经过停产整顿，并精简了一批工人，职工人数下降到60人左右，压缩了电池生产，曾试图跳围墙生产立德粉、锌钡白、硫化碱等产品，都因原料欠缺或成本过高，未曾正式投产。年洪水期间，该厂为供应防汛需要，顶风破浪专船运输电池到新洲、保河堤、蒿子港、沙河口、柳林咀等地支援汛区，受到当地好评，并经常德地区防汛指挥部通报表扬。文化大革命时期，市场货源紧缺，电池更是俏销，津市电池厂乘此机会，年在湘西龙山购进一批经粉，价廉物美，为这时期生产创造了良好条件，同时建立严格的检验制度，改进设备，更新配，使产品质量显着改善，因此年至年间，产量产值继续上升，经济效益大大增加，得以自力更生，修建了几栋楼房，全厂规模迅速改观，是为该厂经营鼎盛时期，主要经济指标增长情况如下表：
在这段时间，除原有生产R20电池外，还增加了R40、R14、R6各种电池产品，以满足群众的需要，年开始生产标准配件黄铜帽，满足自用的需要，自后得到省轻工厅三次投资近二十万元，用以扩充设备，并指定为省铜帽生产定点厂，产品供应省内外同行业采用。因黄铜帽易生铜绿，不耐腐蚀，该厂在省轻工业厅的支持下，年以小技措项目拨款十万元，与中南矿治学院合作，研制镀镍铜帽成功，投产后获得年省新产品四等奖。以后购置了半自动滚镀生产线二个系列，以及镀前工艺设备，使镀镍铜帽年生产能力，达到2-4亿只。同时为防治环境污染，经中南矿治学院帮助设计一套离子交换处理设备，每小时可处理废水两吨，效果良好，常德地区环保部门曾组织参观学习，予以推广。
年由于生产发展，该厂大量招收新工人，使职工总数由年89人一跃而为人，新工人未加培训，仓促上班工作，对质量漠不关心，违章作业，时有发生。年发生一次绿铜帽漏液事故，生产的电池存放不久，就有绿帽情况，参加全国评比的电池，有55%发现绿帽漏液，取消了参加评比资格。年7月锅炉工检修锅炉时未关闭放水阀，第二天升火时将一吨快速锅炉烧坏报废，由于这两次事故，造成全年亏损18万余元。省轻工厅于8月11日发出通知，责令该厂停产整顿并派工作组来厂检查指导，自此加强了管理，设置了专职检验员，修订操作规程和工艺流程，并进行了工人技术培训工作，又添置了水刷炭棒机，推广使用酒精烧炭棒。恢复生产后，电池质量大为提高，近三年来未发生质量事故。该厂先后出产过三羊、丰收、飞鸽、闪金光、赛月、花笛等牌名电池，都因质量不够稳定，须要更换牌名，打开销路。近两年因原辅材料涨价，电池销售价格下浮，每万只电池损失一百元，以致经济效益下降，年经过各项改革，经营管理有较大改进，全年工业总产值.62万元，产量电池.59万只，铜帽万只，利润0.06万元，职工人，全员劳动生产率元/人，电池间歇放电时间分钟，正品率93%，流动资金周转天数85天，现有固定资产原值46.37万元。厂房占地面积㎡，其中建筑面积㎡，主要设备有金属切削车床3台、创床1台、自动冲床6台、及R20锌锰电池生产线二条，镀镍铜帽滚镀流水线两个系列。
附：
津市一轻工业主要工厂规模概况表（年）
津市一轻工业历年主要产品产量累计表（-年）
End
来源：津市工业志
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